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O型圈密封件產(chǎn)品的介紹

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2017-01-04

       O型密封圈是一種小截面的圓環(huán)形密封件產(chǎn)品。其常見的橫截面為圓形, 特殊的也有方型密封圈、X型密封圈、H型密封圈等異形截面的密封圈產(chǎn)品,通常O型圈密封件產(chǎn)品是用合成橡膠材料制造,而專用的則有采用金屬或其它非橡膠材料制造。它主要安裝在常用的矩形溝槽和端面倒角槽中使用,但也有安裝在燕尾槽、偏矩形槽等異形溝槽中使用。橡膠O型圈既可單獨使用, 也可與其它非橡膠密封件組合使用。

 

                                          O形密封圈的形狀

      目前在我國,用橡膠制造的圓形截面O型圈仍然是用途廣泛需要量大的一種密封件。
      O型圈具有下列優(yōu)點:

      1、結構簡單,體積小,安裝部位緊湊;

      2、具有自密封作用,不需要周期性調整;

      3、靜密封可以做到不泄漏;

      4、適應性大,用途廣;

      5、便宜。

O型密封圈的密封原理 


      我們把O型密封圈與平墊圈作一比較。圖1 a 是平墊片工作時的接觸壓力分布,分布是均勻的,如介質壓力Pi 大于接觸壓力,則泄漏有可能發(fā)生。而O型密封圈的初始接觸壓力是不均勻的(圖1 b),工作時在內壓力作用下O型密封圈沿作用力方向移動,并改變其截面形狀,密封面上的接觸壓力也相應變化(圖1 c),其大值Pmax 將大于介質內壓,所以不發(fā)生泄漏,這是O型密封圈用作靜密封的密封機理,這種借介質本身壓力來改變O型密封圈狀態(tài)使之實現(xiàn)密封的過程,我們稱之為“自密封作用”,實踐證明,這種自密封作用對防止泄漏是的。為了實現(xiàn)自密封作用,在安裝O型密封圈時應使它有一定的壓縮變形量。當溝槽壁的粗糙度較低時,此變形量即使很小(在0.1mm左右)也能起到自密封的作用,但是,如果溝槽壁的粗糙度較高而內壓很小時,就很難產(chǎn)生自封作用,此時需要增大壓縮變形量。在溫度變化的情況下,需要把溫度影響的附加變形量考慮進去。  自封的作用是有限的,當內壓過高時,會出現(xiàn)O型密封圈的“膠料擠出”現(xiàn)象。即密封部位因有間隙存在,受高壓作用的O形密封圈會在間隙處產(chǎn)生應力集中。當其壓力大到O型密封圈的膠料不能承受時,膠料就會被擠了出來(圖2),形成一道飛邊嵌入間隙之中,此時雖然O型密封圈還能暫時維持密封,但實際上已經(jīng)損壞。

                                                 圖2

      O型密封圈用做往復運動密封時,其預密封效果和自密封作用與靜密封一樣。但由于桿運動時很容易將流體帶到O型密封圈和桿之間,因此,情況比靜密封復雜,假設流體為潤滑油,壓力只作用于其接觸O型密封圈一側(圖3 a),若將O型密封圈與桿接觸部位放大(圖3 b)其接觸表面實際上是凹凸不平的,并非每一點都與金屬表面接觸。O型密封圈左方作用著油壓Pi。由于自封作用的存在,O型密封圈對桿產(chǎn)生的接觸壓力大于Pi 而密封。但當自桿開始向右運動時,粘附在桿上的油被帶到楔形狹縫(圖3 c),由于流體動壓效應,這部分油的壓力比Pi 大,當它大于O型密封圈對桿的接觸壓力時,油便擠入O型密封圈的凹處(圖3 d),桿繼續(xù)向右滑動,油又進入下一凹處,依次向右推移,油便沿著桿運動的方向泄露。當桿向左運動時,由于桿運動方向與桿壓力方向相反,故不易泄露。


                                                         圖3


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