工程機(jī)械密封件密封失效的泄漏分類
    工程機(jī)械密封件密封失效而導(dǎo)致的泄漏可分為兩種類型：一種是內(nèi)部泄漏，另一種是外部泄漏。
一、密封件密封失效導(dǎo)致的內(nèi)部泄漏
    由于工程機(jī)械密封件的磨損，隨著時(shí)間的推移，在工程機(jī)械液壓密封內(nèi)部產(chǎn)生的泄漏會(huì)越來(lái)越明顯。輕微的內(nèi)部泄漏不容易被察覺(jué)到，但是，隨著內(nèi)漏的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，工程機(jī)械密封系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象將成為問(wèn)題。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，工程機(jī)械密封系統(tǒng)

密封件也開始慢慢的導(dǎo)致密封失效。鑒別工程機(jī)械密封系統(tǒng)內(nèi)部中的密封件是否密封失效而導(dǎo)致泄漏的簡(jiǎn)單方法是測(cè)試液壓系統(tǒng)滿載和空載時(shí)的工作周期，假設(shè)花了比空載時(shí)長(zhǎng)很多的時(shí)間才完成有載時(shí)的作業(yè)，那么可以懷疑工程機(jī)械密封件已經(jīng)損壞產(chǎn)生密封失效而導(dǎo)致

內(nèi)部泄露了。
二、密封件密封失效導(dǎo)致外部的泄漏
    壓力管道造成的密封失效泄漏可以很容易就被發(fā)現(xiàn)到，因?yàn)榭梢钥吹叫孤┏龅囊簤河?。維護(hù)人員和操作人員要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的每個(gè)密封件安裝的部位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏部位并立即著手解決密封失效而產(chǎn)生的外泄漏問(wèn)題。如果外部泄漏發(fā)生在泵的吸油口時(shí)就很難被

發(fā)現(xiàn)到了，如果發(fā)現(xiàn)以下5條之一的現(xiàn)象，可以懷疑發(fā)生了系統(tǒng)吸油管密封件失效泄漏：
    1、液壓油中有空氣氣泡；
    2、液壓系統(tǒng)機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定；
    3、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)熱；
    4、油箱壓力高；
    5、泵噪聲增大。
    假如以上任何一種現(xiàn)象存在，就應(yīng)當(dāng)首先檢查所有的吸油管接頭和連接處以尋找泄漏部位，對(duì)于軟管的接頭，不要過(guò)度的進(jìn)行旋緊，因?yàn)檫^(guò)度的旋緊可能導(dǎo)致管接頭變形，密封效果不理想，反而會(huì)增加泄漏機(jī)率。應(yīng)當(dāng)使用設(shè)備制造商推薦的旋緊轉(zhuǎn)矩值，這將保證可靠的密封并且不會(huì)使管接頭和密封件產(chǎn)生扭曲變形造成密封件表面的損壞。
    工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中的液壓元件一旦發(fā)生密封件密封失效導(dǎo)致泄漏，不但會(huì)造成密封介質(zhì)的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，更嚴(yán)重的是，使整個(gè)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，工程機(jī)械中止工作，以致發(fā)生質(zhì)量事故。為了減少工程機(jī)械液壓系統(tǒng)密封失效的故障，提高液壓系統(tǒng)的效率，防止環(huán)境污染和減少液壓介質(zhì)的損耗，注意泄漏問(wèn)題。并分析造成密封失效而產(chǎn)生的泄漏原因，采取相應(yīng)的措施，達(dá)到減少泄漏以至避免泄漏的目的。

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