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油封密封副復合材料的不同成分對性能的影響因素
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2021-11-29
密封產品的材料是決定了產品自身性能的因素之一，動態密封環為軸承主要的密封部件。選用高分子復合材料，并添加石墨、PTFE和碳纖維等高分子材料復合，高溫固化后，可提高密封材料的力學性能及導熱性、耐磨性、自潤滑性，從而在密封副之間構成高強度、高導熱率的耐磨自潤滑系統。
1、石墨對涂膜性能的影響：
石墨能降低涂膜中環氧樹脂的內聚能密度，且隨著用量的增加，涂膜150攝氏度時的剪切強度和洛氏硬度會降低，摩擦因數和磨損量先降后升，因此石墨含量選用20份為宜。
2、PTFE對涂膜性能的影響：
隨著PTFE含量的增加，涂膜的耐磨性先降后升，而涂膜的摩擦因數先降后趨于穩定，PTFE含量約為40份時，形成了較為完整的轉移膜，涂膜的摩擦因數較低，磨損量最低。PTFE含量較少時，涂膜的摩擦因素較大，耐磨性較差，150攝氏度時的剪切強度變化不大；PTFE含量超過40份時，涂膜的摩擦因素變化不大，而耐磨性、150攝氏度時剪切強度和澆注體的洛氏硬度下降很快。由此可知，PTFE含量選用40份為宜。
3、碳纖維對涂膜性能的影響：
碳纖維能提高涂膜澆注體150攝氏度時的剪切強度和洛氏硬度，但不特別明顯；能使涂膜的力學性能和模量上升，由此可知，碳纖維的含量選用30份為宜；
油封密封副復合材料的不同成分對性能的影響因素，要注意好材料的配比，這樣就會讓密封件使用的更加的長久。