橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎元件，在保護機械設備密封性能中，有著十分重要的地位。橡膠是具有彈性的高分子材料，具有較寬度范圍，在不同介質給予較小的應力就會產生較大的變形，這種變形可以提供接觸應力，補償泄漏間隙，達到密封的目的；

液壓缸是液壓系統中的執行元件，是將液體的壓力能轉換為機械能以驅動工作部件運動的裝置，液壓缸發生泄漏容易造成缸爬行、研傷、環境污染以及造成不安全的隱患等問題，而密封是解決液壓缸泄漏問題的最重要，最有效的方法；

密封件的失效形式分類：

老化：密封件的強度、彈性及抗溶脹性能下降，發黏，變硬和變脆等；

磨損：密封件密封表面出現偏磨，沿軸向有凹凸不平的劃痕，沿圓周方向有深度不同的溝槽；

損傷：唇口撕裂，局部嚴重變形，密封表面被銳器損傷部出現凹凸不平以及斷裂等；

扭曲：密封件出現局部翻轉、麻花形扭曲、沿圓周面塑性變形不均，局部出現不規則凹槽和凸起等；

膨脹：唇口軟化、發黏和局部剝離等；

燒蝕：支承環燒蝕，唇口碳化等；

橡膠密封件的失效原因：

選型不當或選用不合格的密封件，常常會出現換一個壞一個的現象；

裝配質量不高：在實際統計中發現安裝不當是造成密封件失效的主要原因，裝配時強行壓入造成密封件局部變形以及密封面被花鍵或螺紋等銳邊處的毛刺劃傷等均會造成密封件失效；

油液選用不當：油液選用是否適當主要表現在與橡膠密封件材料的相容性方面，如果所用油液與密封件材料的相容性差，將加速橡膠變質、膨脹、老化以及產生不沉油泥，加速密封件的磨損；

油液污染：油液污染嚴重將導致密封件發生磨料磨損、腐蝕磨損以及引起老化、龜裂、膨脹變形等，所以使用過程中必須及時檢查油液的污染度，合理地確定換油周期，確保液壓油的使用性能；

密封件存放不當：橡膠密封件放置、存在和運輸不合理也是造成密封件失效的原因；