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了解機械密封橡膠圈的性能事項
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2021-10-28
機械密封以其泄漏量少、壽命長、性能參數高等突出特點而廣泛用于泵、壓縮機和攪拌器等旋轉設備。隨著機械密封向高參數方向發展，對機械密封件的設計提出了更高的要求。
影響機械密封的性能和壽命的主要因素有，密封環變形，補償環浮動性和端面追隨性。目前，關于機械密封的研究主要是集中在密封環的結構、端面形貌、溫度場和振動影響分析方面。
在這些研究中，多數是沒有考慮輔助密封O形圈對機械密封的影響，因而還不能得到工作條件下的密封環變形和端面溫度場的真實狀況。
補償環O形圈的壓縮率、尺寸和安裝位置對機械密封的密封性能、補償環浮動性和追隨性影響較大，對補償環的支撐剛度和端面的變形的也有非常大的影響。
經過一些特定的測驗，動環O形圈特定環境下的力學行為，通過O形圈預壓縮率、介質壓力對其密封性能的影響與結論：
1、當預壓縮率一定時，隨著介質壓力的增大，主、側接觸面的接觸應力，峰值應力和側面接觸寬度都明顯增大，且峰值應力始終大于介質壓力，溝槽中單側受限橡膠O形圈具有“自緊密封”特性，主接觸面的接觸應力起阻止介質泄漏的主要作用，介質壓力對O形圈產生了第二次壓縮，對主、側接觸面的應力分布有較大影響；
2、當介質壓力一定時，隨著O形圈預壓縮率增大，主接觸面上的接觸應力，峰值應力增大，而側接觸面上的應力分布，峰值應力增大，而側接觸面上的應力分布、峰值應力卻幾乎沒有變化；對于O形圈，較小預壓縮率可以產生較大的接觸應力和峰值應力，為滿足機械密封補償環浮動性和端面追隨性的要求，機械密封補償環O形圈的預壓縮率不宜過大；