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運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的密封件泄漏分析
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2022-09-17
泵用機(jī)械密封件經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封件泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受到破壞所引起的密封失效；
引起摩擦副密封失效的因素：
1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；
2、安裝機(jī)械密封件時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；
3、動(dòng)環(huán)密封件過緊，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；
4、靜環(huán)密封件過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；
5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，損傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；
6、設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材料冷縮性較大等；
上述的情況在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)候可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封件；