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廣東東晟密封科技有限公司
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- 機械密封因高溫而失效的分析事項
- 在石油化工生產中，特別是在丙烯生產加工中，常會因溫度過高而引起摩擦變形磨損或引起熱烈。具體來說，密封環表面在熱應力較大的情況下，會出現徑向裂紋，也就是熱裂。
- 石油化工生產中機械密封失效原因分析
- 分析壓力引起的機械密封失效，在機械密封中，如果密封壓力腔中的壓力超過一定范圍，那么其密封端面比壓，不能是液膜更好的形成。甚至使其端面出現嚴重的磨損，同時也會發熱量變多，也會使密封零件發生變形。
- 石油化工用的機械密封形式
- 石油化工生產中比較常見的機械密封形式主要有接觸式軸向端面機械密封和非接觸式可控間隙密封。
- 機械密封件的常用形式分析事項
- 機械密封裝置作為旋轉裝置的一部分，其對整個機械運轉十分重要。石油化工的生產過程中，會不可避免的出現流體泄漏現象，而流體泄漏不僅會周圍影響環境，嚴重時會產生爆炸，給人們生命財產安全帶來安全隱患。
- 密封件常見的失效原因與解決措施（二）
- 密封圈受熱硬化與氧化問題，由于工作溫度超出正常使用范圍，使彈性體硬化，增塑劑蒸發、氧化，導致密封圈產生與作用壓力方向垂直的小的表面裂口，從而出現了局部或開裂現象。這種失效主要是暴露在空氣中的動靜密封或與..
- 密封件常見的失效形式與解決方案
- 密封圈用后呈扁平形狀，原因是密封圈的材料彈性和抗熱性能差，密封圈在液壓系統工作介質中使用一段時候后，常出現的密封圈過度膨脹，壓緊力增大的現象。
- 液壓系統常用的密封件分類事項
- 根據密封件面間有無相對運動，密封件可分為動密封件與靜密封兩個大類。目前常用的密封件以斷面形狀命名，有O形、Y形、YX形、V形以及組合式密封等；
- 了解認識液壓密封的重要性
- 密封是保證液壓系統正常工作最基本也是最重要的裝置，在液壓、氣動系統中大部分泄漏是由于密封失效造成的。密封件與密封裝置的性能和可靠性是衡量系統設計與制造質量的重要指標。
- D形密封圈的相關應用知識
- D形密封圈可視為O形圈的一種變體密封件，因此其具有某些和O形密封圈類似的密封特性，但又由于其具有特殊的D形截面，在密封中它又變現出自己的特有的密封特性。
- 什么是雙密封結構的密封件
- 為了提高密封系統的密封性能和安全可靠性，許多密封系統常常采用雙道密封結構形式，就是兩道橡膠密封圈或金屬密封圈。